Apakah kelajuan pengeluaran mesin beg kertas kraf separa automatik?

Kelajuan pengeluaran adalah soalan pertama yang ditanya oleh kebanyakan pengguna apabila melihat pembuat beg. Itu masuk akal." Kuasa keluaran tetapan kelajuan. Ini menentukan sama ada mesin boleh memenuhi sasaran pengeluaran, membayar balik kos dalam masa yang munasabah dan memberi perkhidmatan kepada pelanggan tepat pada masanya. Kelajuan bukan sekadar nombor untuk SemiMesin Beg Kertas Kraft Automatik. Dengan perubahan jenis beg, saiz beg, berat kertas, kemahiran pengendali dan persediaan mesin tertentu, cara beg juga telah banyak berubah.
Kertas kerja ini memperkenalkan kelajuan pengeluaran sebenar Mesin Beg Kertas Kraft Semi Automatik. Ia menerangkan perubahan kelajuan. Ia juga menyediakan cara untuk mengira output sebenar-nombor yang penting kepada pelan-bukan hanya kelajuan tertinggi yang disenaraikan dalam spesifikasi mesin.

Apakah maksud "separuh-automatik" dalam kes ini?
Sebelum anda melihat kelajuan, lihat perbezaan antara pembuat beg kertas coklat separa automatik dan pembuat beg kertas coklat automatik sepenuhnya. Perbezaan ini secara langsung menentukan had laju.
Jentera separa-automatik melengkapkan langkah pembentukan dan pengedap utama secara bebas. Mereka membentuk tiub, bawah dilipat, gluing bawah dan ditekan. Tetapi ia memerlukan satu orang untuk menyelesaikan satu atau lebih langkah pengendalian bahan. Biasanya, pengendali menyerahkan helaian kertas yang telah-dipotong atau tiub-yang telah dibentuk ke dalam mesin. Atau mereka menyusun beg yang telah siap dan membawanya keluar dari kawasan keluaran.
Kaki manusia mencipta had laju yang tidak dilakukan oleh mesin automatik sepenuhnya. Tidak kira berapa cepat bahagian mekanikal bergerak, kelajuan di mana operator memasuki atau mengeluarkan bahan mengehadkan output mesin. Ini ialah had laju utama untuk peranti separa-automatik. Itulah sebabnya kelajuan mekanikal

penyenaraian selalunya sangat berbeza daripada kelajuan pengeluaran sebenar.

Julat kelajuan pengeluaran biasa
Mesin Beg Kertas Kraft Semi Automatik datang dalam beberapa julat kelajuan yang berbeza:
Mesin kantung bawah rata
Beg kertas kraft rata-bawah digunakan dalam kedai roti, kopi, perkhidmatan makanan dan pembungkusan runcit. Ia adalah salah satu produk yang paling biasa pada mesin separa-autonomi. Mesin untuk pembuatan beg rata dengan dimensi komersial standard (biasanya 100mm x 60mm x 200mm hingga 250mm x 100mm x 400mm) dikendalikan dalam:

Kelajuan undian mekanikal: 60-120 beg seminit.

Kelajuan sebenar yang boleh dicapai: 40–80 beg seminit. Ini termasuk masa suapan operator dan perhentian kecil.

Perbezaan antara kelajuan undian dan sebenar dalam kumpulan ini biasanya 25-40%. Ini disebabkan oleh langkah suapan manual.
Box Bottom (Box Bottom / Valve) Mesin Bagging
Beg kertas kraf-segi empat berwarna coklat di bahagian bawah petak mempunyai-tapak bukaan sendiri untuk tepung, gula, makanan haiwan, simen dan serbuk kimia. Ini memerlukan langkah pengacuan bawah yang lebih kompleks daripada beg rata. Langkah lipatan dan lipatan tambahan menghasilkan tapak segi empat sama yang meningkatkan masa kitaran mesin setiap beg.
Mesin beg separuh-segi empat automatik-bawah biasanya beroperasi di:

Kelajuan dinilai mekanikal: 30–80 beg seminit.

Kelajuan sebenar yang boleh dicapai: 25–55 beg seminit

Saiz beg yang lebih besar-terutamanya yang melebihi 500mm tinggi-mengurangkan lagi kelajuan. Ini kerana jarak suapan kertas adalah panjang, masa perjalanan membentuk mandrel setiap kitaran meningkat.
Mesin Beg Kertas Pemegang / Pemegang Rata
Daripada tiga jenis beg kertas utama, beg membeli-belah dengan garter atau pemegang rata adalah yang paling rumit untuk dibentuk. Langkah penyambungan pemegang-pemegang suapan dan tali atau pemegang pita terpakai-dilakukan oleh pengendali atau stesen separa-automatik. Kedua-duanya menambah masa kitaran tambahan.
Kertas Kraft Semi Automatik untuk beg beli-belah pegang tangan:

Kelajuan dinilai mekanikal: 25–60 beg seminit

Kelajuan sebenar yang boleh dicapai: 15–40 beg seminit

Di bahagian bawah, lampiran pemegang buatan tangan-adalah had masa utama. Di bahagian atas, penyuap pemegang separa-automatik terbina dalam. Tetapi mereka masih memerlukan operator untuk mengisi penggelek dan mengosongkan penyumbat dari semasa ke semasa.

Pembolehubah yang secara langsung mempengaruhi kelajuan pengeluaran
Julat kelajuan di atas hanya berfungsi apabila anda memahami faktor di sebaliknya. Terdapat enam faktor utama yang mempengaruhi kelajuan pengeluaran sebenar Mesin Beg Kertas Kraft Semi Automatik:

Dimensi Beg
Panjang beg kain adalah faktor saiz yang paling penting. Beg panjang memerlukan:

Masa kertas awal setiap kitaran adalah lebih lama.

Lengan lipat bawah bergerak lebih lama.

Masa yang lebih menekan untuk menyediakan kawasan bawah gam yang lebih besar.

Mesin yang membuat beg 200mm boleh menghasilkan sehingga 80 beg seminit. Mesin yang sama membuat beg 400mm daripada kertas yang sama dan hanya boleh mencapai 45–50 beg minit. Sentiasa minta data kelajuan dalam saiz beg tepat yang anda rancang. Jangan gunakan dimensi reka bentuk dinilai mesin.
Lebar beg kain mempengaruhi pergerakan sisi membentuk bahagian. Ia juga mempengaruhi masa yang diperlukan untuk menukar dimensi pada mesin dengan rel panduan automatik. Lebar mempunyai kesan yang kurang pada kelajuan berbanding ketinggian dalam operasi saiz.

Berat Kertas (g) dan Kiraan Lapis
Berat Kraft-dalam gram setiap meter persegi (gsm) -mempengaruhi bentuk kertas:

Kraf lebih ringan (60–90 gsm): lebih mudah untuk Dilipat. Ia tidak memerlukan banyak membentuk. Kitaran yang lebih pantas biasanya dibenarkan.

Kraf standard (80–120 gsm): ini ialah julat yang paling biasa digunakan untuk gred makanan dan beg runcit. Kelajuan adalah dalam penilaian biasa.

Kraf berat (120–180 gsm): Bahagian bawah memerlukan daya bentuk yang lebih besar dan masa mampatan yang lebih lama. Kelajuan dikurangkan sebanyak 15–25% berbanding berat standard.

Beg berbilang-ply-di mana dua atau tiga lapisan kraft dipasang untuk kekuatan tambahan (digunakan dalam beg industri dan tepung) -lebih perlahan. Setiap lapisan tambahan menambah berat bahan, dan bahagian pembentuk mesti diproses setiap kitaran.
 

Sistem Gam dan Masa Dwell
Bahagian bawah beg kertas kraft berwarna coklat dimeterai dengan gam cair panas. Lekatkan pada tapak yang dilipat. Kemudian tekan bersama di bawah tekanan asas. Masa untuk kekal dalam akhbar-Di bawah tekanan gam, masa untuk kekal di dalam pinggan bergantung pada:
Masa buka pelekat: Menyediakan cair panas yang lebih cepat boleh memendekkan masa pencetakan dan masa kitaran.

Keliangan kertas: Kertas berliang menyerap gam lebih cepat. Ini akan mengurangkan tempoh penginapan.

Suhu bilik: Suhu bilik yang lebih sejuk melambatkan pemeluwapan gam. Ini memerlukan penginapan yang lebih lama untuk mencapai kekuatan ikatan yang sama.

Pada Mesin Beg Kertas Kraft Separuh Automatik, masa tinggal akhbar ialah nilai mekanikal yang ditetapkan. Ia dikawal oleh sudut perumah sesondol atau pegangan kedudukan servo. Mesin dengan masa tinggal boleh laras (kawalan servo) boleh melaraskan kelajuan gam dan jenis kertas yang berbeza dengan lebih bebas daripada reka bentuk cam tetap.
Kemahiran Operator dan ergonomik
Dalam peralatan separa-automatik, kelajuan suapan pengendali adalah faktor yang mempengaruhi kelajuan pengeluaran. Ini bukan sekadar perincian latar belakang. Pengendali yang berpengalaman dengan irama yang stabil ke mesin-mengisi kertas pada masa yang betul kitaran mesin-akan sentiasa menjadikan 15–25% lebih banyak beg lebih banyak beg seminit daripada operator baharu.
Di sini, reka bentuk stesen penyuap adalah sangat penting. Ketinggian platform suapan sepadan dengan kedudukan berdiri pengendali, akses mudah kepada timbunan kertas dan keterlihatan tetingkap penerima (yang membolehkan suapan tanpa gangguan) -dengan pedal, isyarat atau pagar mekanikal-membantu operator untuk suapan dengan lebih pantas dan lebih mantap. Mesin yang bergantung pada operator untuk meneka masa adalah lebih perlahan.
Kerumitan Gaya Beg V
Dalam jenis mesin yang sama, beg dengan ciri tambahan-tingkap, pemegang khas, garisan berkotak-kotak atau gam tambahan-memerlukan lebih banyak langkah setiap kitaran. Ini melambatkan keadaan. Beg bahagian bawah rata-yang ringkas tanpa tingkap sentiasa lebih pantas daripada beg tampalan saiz yang sama pada mesin yang sama.

Status penyelenggaraan mesin
Mesin Beg Kertas Kraft Separuh Automatik untuk mengekalkan ketegangan tali pinggang yang betul, membersihkan dan menetapkan kepala getah, bahagian sesondol pengedap minyak dan bahagian acuan penjajaran, berjalan pada kelajuan yang dinilai. Jika bahagian mesin haus, sebahagian muncung gam tersekat, atau trek tidak pada tempatnya, mesin akan menjadi perlahan, menghasilkan lebih banyak beg buruk dan memerlukan lebih banyak hentian.
Kelajuan pengeluaran yang diberikan di sini mengandaikan bahawa mesin berada dalam keadaan baik. Kemudahan yang tidak mempunyai pelan penyelenggaraan biasa mengalami penurunan dalam kelajuan sebenar dari semasa ke semasa.

Pengiraan Output Pengeluaran sebenar
Apa yang penting untuk perancangan bukanlah bilangan beg seminit. Bagasi untuk setiap syif. Menterjemah kelajuan kepada output anjakan bermakna:
Perhentian yang dirancang semasa syif:
Masa henti yang dirancang semasa syif:

Gulung kertas atau topping helaian: biasanya 3-5 minit pada satu masa.

Pembersihan atau tampalan kepala gam: 5–10 minit setiap kali.

Perubahan saiz (jika perlu): 30–90 minit setiap pertukaran.

Rehat biasa: 30–60 minit setiap syif 8 jam.

Perhentian tidak dirancang (kehilangan kecekapan):

Hentian kecil (kertas tersekat, miscast): biasanya berjalan 3–7% daripada masa pada-mesin yang diselenggara dengan baik.

Hentian pelarasan kualiti: 1–3% daripada masa berjalan.

mesin beg kertas kraft separa

Contoh pengiraan:

Kelajuan dinilai mesin: 60 beg/min.

Had kelajuan pengendali: 48 beg seminit ((80% daripada kelajuan undian).

Masa berjalan setiap 8 jam (selepas rehat dan berhenti yang dirancang): 6.5 jam.

Faktor berhenti yang tidak dirancang: 10%.

Output syif sebenar: 48 x 60 x 6.5 x 0.90=16,848 beg setiap syif

Membundarkan kepada kira-kira 16,000-17,000 beg setiap syif 8-jam. Ini ialah nombor perancangan yang realistik untuk-mesin separa automatik jarak pertengahan yang membuat beg asas rata standard dengan pengendali berpengalaman.

Perbandingan-separa automatik lwn. kelajuan auto penuh
Bagi pembeli beg kertas coklat separuh-automatik, adalah berguna untuk melihat sama ada kelajuan beg kertas coklat separa automatik-mencukupi untuk memenuhi keperluan pengeluaran mereka sendiri dan membandingkan jenis beg kertas coklat automatik sepenuhnya dengan beg kertas coklat automatik sepenuhnya:

Kelebihan kelajuan mesin automatik sepenuhnya adalah nyata, dan ia besar. Tetapi mesin automatik sepenuhnya juga boleh menelan kos tiga hingga lima kali ganda berbanding mesin separa{1}}autonomi. Ia memerlukan penyelenggaraan yang lebih mahir dan kurang fleksibel untuk banyak beg dengan saiz yang berbeza.
Penyongsang separuh-automatik selalunya merupakan pilihan perniagaan yang lebih bijak untuk pengeluaran 200,000 hingga 500,000 beg varian setiap bulan. Untuk lebih 1,000,000 beg penukar beberapa saiz sebulan, peranti automatik sepenuhnya adalah lebih berbaloi.

Kesimpulan:
Mesin Beg Kertas Kraft Separuh Automatik dihasilkan terbaik pada julat, bukannya satu nombor. Biasanya 25-120 beg seminit. Ia bergantung kepada jenis mesin, saiz beg, berat kertas dan kemahiran pengendali. Untuk menterjemah julat ini kepada output anjakan yang boleh dipercayai, faktor OEE yang realistik mesti digunakan. Ini adalah sebab untuk semua perhentian yang dirancang dan tidak dirancang dalam persekitaran pengeluaran.
Bagi pembeli yang membuat keputusan pembelian, data kelajuan yang paling berguna bukanlah kelajuan tertinggi mesin. Memang benar bahawa kelajuan ditunjukkan dalam saiz beg tertentu, berat kertas dan jadual berjalan. Meminta data ini-dan melihat ujian pengeluaran dalam tetapan anda sebelum anda membeli, jika anda boleh-adalah cara terbaik untuk memastikan Mesin Beg Kertas Kraft Separa Automatik yang anda lihat sebenarnya memenuhi sasaran pengeluaran dan mendapat nilai untuk wang.

Rujukan Utama:
· TAPPI T 410 -Berat kertas dan kadbod (Kaedah Ujian)
· TAPPI T 411 -Ketebalan kertas, kadbod dan kadbod gabungan Papan Gabungan (Kaedah Ujian)
· ASTM D828 --Kaedah Ujian Standard untuk Sifat Tegangan Kertas dan Papan Kertas
· ISO 9001:2015 - Sistem Pengurusan Kualiti: Keperluan (Rangka Kerja Dokumen Produktiviti)
· ASTM D996 --Istilah Standard untuk persekitaran pembungkusan dan pengedaran
GB/T 22865 -Kertas Kraft (Standard Kebangsaan gred kertas kraf untuk Bagging Cina)